一、保养目的：

为规范快速温变试验箱（以下简称“试验箱"）的维护保养操作，保障设备长期稳定运行、精准输出测试数据，延长核心部件使用寿命，降低故障停机率，确保新能源材料、电子、汽车等领域可靠性测试工作的连续性与有效性，特制定本规范。本规范适用于各类风冷、水冷式快速温变试验箱的日常运维与系统性保养。

二、保养原则：

遵循“预防为主、防治结合、分级实施、全程追溯"原则，以清洁、检查、润滑、校准、更换为核心保养动作，结合设备运行工况与使用频率，制定差异化保养周期，杜绝违规操作与盲目拆解，确保保养过程安全、规范、高效。

三、保养范围：

本规范覆盖快速温变试验箱全系统保养，包括箱体结构、制冷系统、加热系统、电气系统、风循环系统、水路系统（若有）及控制系统，适用于设备操作人员、专业维保人员及设备管理部门开展日常保养、定期维保及故障预防工作。

四、清洁保养

试验结束后，待箱内温度降至50℃以下，清理箱内残留样品碎屑、油污、灰尘等杂质，用干燥软布擦拭内胆及样品架，禁止使用腐蚀性溶剂，避免损伤箱体材质。箱体外部用干软布擦拭，视窗玻璃用专用玻璃清洁剂清洁，保持透明清晰。设备周围需清理杂物，确保前后左右预留80cm以上散热空间，通风通畅。

五、系统保养技术要求

1.制冷系统保养：制冷系统为试验箱核心，需重点保障散热与密封性能。日常避免环境温度过高（超过35℃），定期清洁冷凝器，防止灰尘堆积导致压缩机排气温度升高10-15℃。每季度检查制冷剂泄漏，泄漏量超5%会导致降温速率下降20%以上，发现泄漏后及时修复并补充同型号制冷剂。压缩机运行时禁止频繁启停，重启间隔需超过10分钟，避免液击损坏。

2.电气系统保养：所有电气维护前必须切断总电源，做好接地保护，杜绝触电风险。定期检查主电源端子、断路器有无松动、氧化，线路绝缘层无破损。循环风机电机与电容需每半年检测，确保运转平稳，无卡顿异响。控制系统需定期清理控制面板灰尘，检查触摸屏响应灵敏，代码残留，备份控制程序以防丢失。

3.密封与结构系统保养：门密封条每2年更换一次，日常检查若出现裂纹、变形、弹性下降，应提前更换，防止温度泄漏。门铰链定期润滑，确保开关顺畅，关闭后箱体密封良好。箱体内胆避免接触尖锐物体，防止划伤腐蚀，长期使用后检查内胆焊缝无渗漏，必要时进行防腐处理。