高温老化试验室控制部分：
1.老化房风机/加热器/负载电源均采用士林/三菱/台安等作为主线路电器元件，以确保设备安全可靠的运转；
2.控制元件以PLC可程控器）+HMI人机界面）+温 控器为核心元器件，来控制循环风机/加热器/排风机动作达到保证老化房恒温的目的，对负载可控制AC/DC电源时序，及各项保护功能；

高温老化试验室技术参数：
1.温度范围:RT+10℃～100℃
2.温度波动度:±1.0℃
3.温度均匀度:±3.0℃
4.温度偏差:±5.0℃
5.升温时间:RT～100℃约55分钟
6.保温材质:高密度聚胺酯泡沫
7.箱门尺寸:双层玻璃单门式（80×210cm）/双门式（160×210）

保护:
1.所有风机马达都加有过流/缺相保护；
2.加热器因为会频繁启动故以SSR固态继电器）为启动元件，保护元件为温度开关（EGO及无风开关；
3.当老化房产品老化区域实际温度超过设定温度值上限，则关闭产品AC电源，当温度降低至设定温度值上限范围以内时重新开启产品AC电源，从而保护产品不会损坏；
4.当老化房内出现火警，老化房内安装的烟雾侦测器迅速动作，启动火警电铃警示，并切断除报警电铃电源以外的一切相关电源；

设计原则:
是一专业设备，在容量及规格的设计必须满足当前各类产品的需求下，也必须保证自身工作的稳定性，因此它必须是高质量、安全可靠的，同时面临未来市场快速增长的发展需求，它应是灵活的、开放的、具备一定的可扩展性。在设计时遵循以下设计规则：
1.实用性、稳定性：采用成熟的技术和设备，满足当前的需要，兼顾未来产品的需求，
2.安全、可靠性：采用老化过程异常双报警系统（声、光），充分保护产品及周边环境设备的安全。
3.灵活性和可扩展性：客户所提出的具体要求，设计中必须满足。对于未来产品的需求，必须提供一定空间。所以老化房必须具有良好的灵活性和可扩展性。具有支持多种机型老化，提供技术升级、设备更新的灵活性。
4.标准化：在老化系统结构、原理设计中，基于所涉及领域的有关标准，包括本体标准，电力电气规格变动奠定坚实基础。
5.工程的可分期性：在老化房项目设计中，整体的工程和设备都为模块化结构，相当于该工程分期进行，而各期工程可以无缝结合、不造成重复施工和浪费。
6.经济性和投资保护性：以较高的性能价格比构建老化房，能以较低的成本、较少的人员投入维持系统运转。达到产品对负载、环幸要求。提高效能与高效益。尽可能保留并延长该设备实际应用能力，充分利用在资金和技术方面的投入。
7.可管理性：由于老化房具有一定的复杂性、随着产品对老化房要求的不断提高，管理的任务必定日益繁重。所以，在设计过程中，必须考虑到以后的管理性，如：单个负载的可拆除性，负载量的可调性，电力系统的可扩充性，控制系统的集成性，对于老化房的管理实行人性化的设计。