一、空气调节系统  
1.空气调节方式：湖北恒定湿热试验箱强制通风内循环平衡调温（BTC），该方法既指在加热系统连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，zui终达到一  种动态平衡。
2.加湿方式：蒸气加湿；
3.加热方式:镍铬合金电热丝式加热，PID调节，执行元件：固态继电器
4.空气循环装置:离心式风机，长轴式外置电机驱动。5.空气冷却方式:翅片式蒸发器机械制冷；
6.除湿方式:冷冻除湿；

二、加湿/供水系统 
1.加湿系统:去离子水及蒸馏水；
2.补水方式:加湿储水箱手动补水；
3.加湿供水方式:储水箱自动上水系统；
4.水位控制方式:水位自动控制器；
5.保护措施:断水缺水保护装置及报警；

三、操作指引：
1.打开湖北恒定湿热试验箱总电源开关
2.按水箱水位标识箱水箱里倒入适量的纯净水
3.根据TEMI880控制器说明书操作步骤选择好所需的运行方式：程式或定值
4.设定好测试的温度、湿度、时间
5.放入需测试的产品
6.点击可程式恒温恒湿试验箱TEMI880控制器右下角的运行
7.运行过程中可以按下视窗玻璃灯观察箱内产品的情况（运行时请勿开门观察以免烫伤）。
8.长时间测试时注意观察水箱水位，以免缺水报警。
9.测试完毕后关闭总电源、清理箱内杂质以备下次使用清洁。

四、制冷系统     
1.制冷压缩机：采用法国“泰康”全封闭压缩机。
2.冷却方式：风冷；
3.制冷系统组成制冷辅助件：本试验箱制冷系统中其它辅助件均采用进口元件。如美国“艾默生”EMERSON压力控制器、电磁阀、过滤器；丹麦“丹佛斯”DANFOSS手阀等。
4.减振：在制冷系统设计中充分考虑了机组运行时的减振措施，如压缩机安装弹簧减振器，同时在制冷管道上采用增加圆弧弯的方式，避免因运行振动和温度变化引起的管道变形和泄漏，从而提高整个制冷系统的可靠性。
5.制冷蒸发器：蒸发器位于一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。
6.能量调节措施：根据试验条件，控制系统自动调节制冷机运行工况、冷量大小，确保压缩机工作在合适状态，延长压缩机使用寿命；在保证恒定湿热试验箱主要技术指标的前提下，根据不同的降温速度和温度范围对系统的制冷能力进行调节是*的，为此我们除前述考虑采用的相应增设其能量调节措施，如蒸发温度调节、能量调节、热气旁通能量调节以确保在满足主要技术指标的前提下，降低设备能耗。
7.低温管路:在制冷系统管道焊接上采用优质无氧铜管气体保护焊接方式，此方式避免了传统焊接方式造成在铜管内壁产生氧化物对制冷系统及压缩机的损害。（传统方式采用普通铜管，直接焊接方式,易使铜管内壁产生氧化物，造成制冷系统堵塞，使试验箱不降温或降温慢），工艺以确保焊接质量。
8.制冷介质:环保制冷剂R404a；

五、技术指标  
1.工作室尺寸:500x500x600mm（深×宽×高）
2.箱体外形尺寸:以实际尺寸为主（长×宽×高）
3.温度范围:-40～150℃
4.升温速率：1.2～1.7℃/min；降温速率：0.7～1.2℃/min；
5.温度偏差:≤±2℃
6.温度波动度:≤±0.5℃
7.负载特性:zui大重量：约100kg；材质：铸铁；状态：无发热、无运动状态；
8.湿度范围:20%～98%R?H
9.湿度误差:±2% R.H （≥75%R.H），±3% R.H （＜75%R.H）
10.温湿度控制精度:温度：0.1℃；  湿度：0.1%R.H；
11.设备总装机容量:约9.5KW；
12.箱内噪音:≤78dB；
13.冷却方式:风冷；
14.电源:380V±10V50Hz±1%三相五线制