双85温湿度循环箱主要技术指标
1.内形尺寸：D×W×H   60×85×80（408型）
2.外形尺寸：D×W×H   115×195×140（408型）
3.温度范围:0∽150℃；
4.湿度范围:20%∽98%RH（详见温湿度范围示意图）
5.温度波动度：≤±0.3℃
6.温度偏差:≤±2℃
7.湿度度偏差: ±2%RH(湿度>75%RH时);±3%RH(湿度≤75%RH时);
8.升温时间:RT∽+100℃ 40分钟以内;（空载情况下）
9.降温时间:RT∽ 0℃ 20分钟以内;（空载情况下）
10.本设备不能放置含有易燃﹑易爆或会产生挥发﹑腐蚀性气体的物品进行试验或存储.
注:以上指标均是在室温为+25℃,无试样条件下测得的数值.
双85温湿度循环箱箱体结构及材料:
1.外壳材料: 高强度双面镀锌钢板加表面精粉烤漆
2.内箱材料: ＳＵＳ＃３０４耐热耐寒不锈钢板。
3.绝热材料:箱体:硬质聚胺脂泡沫+玻璃纤维;
4.标准配置;观察窗1个(透明电热膜中空玻璃),50mm电缆孔1个（位于箱体左侧），样
品架２套，照明灯1个，脚轮４个，电源线（长3米）１条.
冷冻系统及加热系统:
1.加 热 器: 电热管加热器
2.冷冻机单元: 
3.冷冻方式：单级式制冷方式
5.制冷剂：R23 / R404A 环保冷媒(美国杜邦)
6.冷凝器：波浪状鳍片型强迫送风冷凝器 
7.蒸发器：斜率式FIN-TUBE 蒸发器
加湿及除湿系统:
1.采用电子并位方式微动加湿系统,附三只进口磁簧开关,可减少因电子式而
产生错误动作.
2.加湿筒采整座不锈钢制成,并附有水位观测窗口.
3.采蒸发器盘管露点温度(ADP)层流接触除湿方式.
4.附过热溢流双重保护装置,可安心使用.
5.加湿/除湿系统*独立.
6.供应加湿筒水应尽量采纯水或RO逆渗透水.
送风循环系统:
1.采多翼离心式循环风扇,加强轴心+耐高低温之旋转叶片铝合金制成,以达强制对流.
2.FLOW THROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环.
3.可调式侧吹出风口及护网回风口.
控制器: 
1.控制方式:触摸式（3.5寸彩色液晶触摸屏TEMI580）
2.显示:LCD彩色液晶显示屏.
3.系统容量:120组程序X100段,每组程序所需之段数可任意分割,各组程序并可以自由互相连结.
4.循环设定:每组运转程序可执行,9999回或无数次循环之反复执行,且可于该程度再分割出5阻段数来执行额外之部分循环.
5.操作模式:定值/程序/连结等三种运转模式可符合各种温度测试条件之执行.
6.控制方式:智能型微电脑PID+SSR/SCR 自动正逆双向同步输出.
7.负载开关:带电测试.电压220V
8.资料设定:内建程序目录管理,便利各项试验名称及程序数据之建立,更改,查阅或运转执行.
9.曲线绘制:数据设定完成可立即取得相关数据之设定曲线,运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面.
11.时序控制:2组时序输出控制接口,搭配10种之时间控制模式,可供外部逻辑驱动组件来执行启动/停止之时序规划.
12.预约启动:所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能.
13.操作锁定:可锁定启停之功能条件,防止其它人员误触而影响实验结果.
14.停电复归:具断电记忆装置及复电时机台之再启动模式 1.BREAK (中断) 2.COLD (冷机启动) 3.HOT 热机启动).
15.安全检知:内建15项全功能之系统侦测感知装置,以确保机台之安全运转,当感知异常故障时立即   切断机台之控制电力,并自动显示故障发生时间,异常之项目及排除对策.
16.异常追朔:可显示异常故障之历史资料.
17.外部保护:独立于控制器之电子式超温保护装置一只.
18.通信接口:RS-232之标准通信接口装置,可与个人计算机(PC)同时联机多机控制及管理.
19.显示切换:中/英文显示字幕,可自由切换.
安全保护系统:
1.系统控制回路保险丝
2.附有无熔丝保护开关.
3.超温.断水过热保护开关
4.冷冻压缩机过负载保护装置.
5.系统过电流保护装置
6.故障指示灯
7.控制器设定错误故障显示及警示.